แผงกระจายแสงปิดกั้นแสงสีฟ้า

(I) คำจำกัดความ
แผงกระจายแสงปิดกั้นแสงสีน้ำเงินเป็นวัสดุเชิงแสงแบบใหม่ที่ผสมผสานฟังก์ชันการปิดกั้นแสงสีน้ำเงินและการกระจายแสงเข้าด้วยกัน พวกมันทำจากวัสดุฐานโพลีเมอร์ โดยผสมผสานสารเติมแต่งป้องกันแสงสีฟ้าพิเศษและสารกระจายแสง จากนั้นจึงผ่านกระบวนการพิเศษ แผงนี้ไม่เพียงแต่เปลี่ยนแหล่งกำเนิดแสงแบบจุดหรือแบบเส้นให้เป็นแหล่งกำเนิดแสงบนพื้นผิวที่สม่ำเสมอ แต่ยังบล็อกการแผ่รังสีแสงสีน้ำเงินที่เป็นอันตรายได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้ผู้ใช้มีสภาพแวดล้อมการส่องสว่างที่ดีต่อสุขภาพและสะดวกสบาย
(II) ฟังก์ชั่นหลัก
การปิดกั้นแสงสีน้ำเงิน: กรองแสงสีน้ำเงินที่เป็นอันตรายออกอย่างมีประสิทธิภาพด้วยความยาวคลื่นระหว่าง 400 ถึง 480 นาโนเมตร ลดความเสียหายต่อเรตินาและเลนส์ และลดความเสี่ยงของโรคทางดวงตา เช่น ความเมื่อยล้าของการมองเห็นและจอประสาทตาเสื่อมที่เกิดจากการสัมผัสกับแสงจ้าเป็นเวลานาน
การกระจายแสง: ด้วยโครงสร้างการกระจายแสงภายใน กระจายและหักเหแสงจากแหล่งกำเนิดแสง ขจัดแสงสะท้อนและพื้นที่มืด ทำให้เกิดเอฟเฟกต์แสงที่นุ่มนวลและสม่ำเสมอ และเพิ่มความสบายตาในการมองเห็น เหมาะสำหรับอุปกรณ์ให้แสงสว่างและจอแสดงผลที่หลากหลาย

(I) หลักการปิดกั้นแสงสีน้ำเงิน
สารป้องกันแสงสีน้ำเงินในตัวกระจายแสงสีฟ้าจะดูดซับหรือสะท้อนความยาวคลื่นเฉพาะของแสงสีน้ำเงินอย่างเฉพาะเจาะจง โครงสร้างโมเลกุลของสารเหล่านี้เข้ากันได้ทางการมองเห็นกับความยาวคลื่นของแสงสีน้ำเงิน เมื่อแสงสีน้ำเงินตกกระทบแผง โมเลกุลจะมีปฏิกิริยากับแสงสีน้ำเงิน แสงสีฟ้าบางส่วนถูกสารดูดซับและแปลงเป็นพลังงานรูปแบบอื่น (เช่น ความร้อน) และกระจายไป ส่วนอื่นๆ จะสะท้อน เปลี่ยนเส้นทางการแพร่กระจายและป้องกันไม่ให้เข้าถึงดวงตาโดยตรง จึงทำให้เกิดเอฟเฟกต์การปิดกั้นแสงสีน้ำเงิน
(II) หลักการกระจายแสง
เช่นเดียวกับตัวกระจายแสงทั่วไป ตัวกระจายแสงแบบปิดกั้นแสงสีฟ้ามีอนุภาคตัวกระจายแสงกระจายอย่างเท่าเทียมกันทั่วทั้งแผง เมื่อแสงเข้าสู่แผง เนื่องจากดัชนีการหักเหของแสงที่แตกต่างกันระหว่างอนุภาคของตัวกระจายแสงและพื้นผิว แสงจะหักเหและกระจายบนพื้นผิวของอนุภาค การหักเหและการกระเจิงซ้ำๆ ภายในแผงจะค่อยๆ แพร่กระจายอย่างสม่ำเสมอในทุกทิศทาง และในที่สุดก็เปล่งแสงสม่ำเสมอจากพื้นผิวแผง ช่วยให้เกิดการกระจายแสงที่สม่ำเสมอและสร้างแหล่งกำเนิดแสงระนาบที่นุ่มนวล

(I) การเลือกพื้นผิว

พื้นผิวทั่วไป ได้แก่ โพลีคาร์บอเนต (PC), โพลีเมทิลเมทาคริเลต (PMMA) และโพลีโพรพีลีน (PP) พื้นผิว PC ทนต่อแรงกระแทกและความร้อนได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงเชิงกลสูงและ-ทนต่ออุณหภูมิสูง พื้นผิว PMMA ให้การส่งผ่านแสงสูงและความแข็งของพื้นผิวที่ดี ส่งผลให้เอฟเฟกต์แสงชัดเจนยิ่งขึ้น วัสดุพิมพ์ PP มีข้อดีคือ มีต้นทุนต่ำและมีคุณสมบัติในการประมวลผลที่ดี ทำให้เป็นผลิตภัณฑ์ราคาประหยัดที่เหมาะสำหรับ-การผลิตขนาดใหญ่

(II) สารปิดกั้นแสงสีฟ้าและเครื่องกระจายแสง

สารป้องกันแสงสีฟ้า: มีความเสถียรสูงและมีความสามารถในการดูดซับแบบเลือกสรรที่แข็งแกร่ง พวกมันไม่เสื่อมสลายหรือไม่ทำงานง่าย ๆ ในระหว่างการใช้งาน-ในระยะยาว ทำให้มั่นใจได้ว่าพวกมันจะยังคงปิดกั้นแสงสีน้ำเงินต่อไป สารป้องกันแสงสีน้ำเงินประเภทต่างๆ มีความยาวคลื่นการดูดกลืนแสงและการสะท้อนที่แตกต่างกันเล็กน้อยสำหรับแสงสีน้ำเงิน และการเลือกและการกำหนดสูตรของสารดังกล่าวก็สามารถปรับให้เหมาะกับความต้องการใช้งานเฉพาะได้

ตัวกระจายแสง: โดยทั่วไปแล้วจะเป็นอนุภาคขนาดเล็กที่เป็นสารอินทรีย์หรืออนินทรีย์ ขนาดและการกระจายของอนุภาคส่งผลโดยตรงต่อเอฟเฟกต์การแพร่กระจายแสงของแผง ด้วยการควบคุมขนาดอนุภาคอย่างแม่นยำ (โดยทั่วไปคือ 1-10μm) และความเข้มข้นของตัวกระจายแสง ทำให้สามารถปรับหมอกควันและการส่งผ่านของแผ่นเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดความสม่ำเสมอของแสงและความสว่างของแสงและการแสดงผลที่แตกต่างกัน

(I) กระบวนการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป
ผังกระบวนการ: เรซินพื้นฐาน สารเติมแต่งที่ป้องกันแสงสีฟ้า และตัวกระจายแสง จะถูกผสมอย่างทั่วถึงในสัดส่วนที่เหมาะสม และป้อนเข้าไปในเครื่องอัดรีด ภายในเครื่องอัดรีด วัสดุจะถูกให้ความร้อนและละลาย จากนั้นอัดด้วยสกรู จากนั้นจึงอัดผ่านแม่พิมพ์ที่มีรูปทรงพิเศษ แผ่นที่อัดออกมาผ่านการทำความเย็น การสร้างรูปร่าง การดึง และการตัดแต่งเพื่อให้ได้แผงกระจายแสงสีฟ้าที่ต้องการ

ข้อดีและการใช้งานของกระบวนการ: กระบวนการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูปให้ประสิทธิภาพการผลิตสูงและเหมาะสำหรับการผลิตต่อเนื่องขนาดใหญ่- ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มีความสม่ำเสมอและมีเสถียรภาพ โดยทั่วไปจะใช้ในการผลิตแผงกระจายแสงสีฟ้าบล็อกแสงสีฟ้าที่มีความหนาสม่ำเสมอขนาดใหญ่- และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในไฟ LED จอแบน กล่องไฟโฆษณา และการใช้งานอื่นๆ
(II) กระบวนการฉีดขึ้นรูป
ผังกระบวนการ: วัตถุดิบผสมจะถูกให้ความร้อนจนมีสถานะหลอมละลาย จากนั้นสารหลอมจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์โดยใช้สกรูของเครื่องฉีดพลาสติก รูปร่างของโพรงแม่พิมพ์จะกำหนดลักษณะและโครงสร้างภายในของแผงกระจายแสงที่ปิดกั้นแสงสีฟ้า หลังจากที่สารหลอมเย็นลงและแข็งตัวในแม่พิมพ์ แม่พิมพ์จะถูกเปิดออกและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกเอาออกเพื่อการตกแต่งและการตรวจสอบในภายหลัง คุณลักษณะของกระบวนการ: การฉีดขึ้นรูปช่วยให้สามารถผลิตรูปทรงที่ซับซ้อนและโครงสร้างที่มีความแม่นยำสูง- ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบเฉพาะสำหรับแผงกระจายแสงสีฟ้า เช่น โครงสร้างแสงพิเศษหรือรูปแบบการตกแต่ง อย่างไรก็ตาม ต้นทุนแม่พิมพ์ค่อนข้างสูง ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตปริมาณมาก-และมีความต้องการความแม่นยำสูง

(III) กระบวนการเคลือบ (การรักษาพื้นผิว)

ผังกระบวนการ: อุปกรณ์เคลือบจะทาชั้นเคลือบพิเศษ เช่น การเคลือบ-ความทนทานต่อรอยขีดข่วน การสึกหรอ- หรือ-ป้องกันลายนิ้วมือ บนพื้นผิวของแผงที่ขึ้นรูป วิธีการเคลือบประกอบด้วยการเคลือบใบมีดและการเคลือบลูกกลิ้ง ขึ้นอยู่กับลักษณะของวัสดุเคลือบและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ หลังจากการเคลือบ ขั้นตอนหลังการประมวลผล- เช่น การอบแห้งหรือการบ่ม จะทำให้การเคลือบเกาะติดกับพื้นผิวแผงอย่างแน่นหนา

ประโยชน์ของกระบวนการ: กระบวนการเคลือบช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของแผงกระจายแสงสีฟ้า เพิ่มความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิว ความต้านทานคราบ และความสวยงาม ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการคุณภาพพื้นผิวสูง เช่น โมดูลแบ็คไลท์สำหรับการแสดงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์