ทำไมแผ่นนำแสงแบ็คไลท์ LED เลเซอร์แต่งแต้มจะแทนที่แผ่นนำแสงหน้าจอไหม?

โมดูลแบ็คไลท์เป็นผู้ให้บริการแหล่งกำเนิดแสงของหน้าจอแสดงผลคริสตัลเหลว ตัว LCD เองไม่ปล่อยแสง ประสิทธิภาพของแหล่งกำเนิดแสงของโมดูลแบ็คไลท์จะเป็นตัวกำหนดความรู้สึกของการแสดงผล แผ่นนำแสงเป็นสื่อกลางในการส่งสัญญาณของแหล่งกำเนิดแสงของโมดูลแบ็คไลท์ การจัดเรียงจุด รูปร่าง และองค์ประกอบของวัสดุเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพของความสว่าง ความสม่ำเสมอในการกระจาย และประสิทธิภาพการส่องสว่างของแหล่งกำเนิดแสงที่ส่งออก แผ่นนำแสงเป็นกุญแจสำคัญของโมดูลแบ็คไลท์ LED ส่วนประกอบ กำหนดประสิทธิภาพการส่องสว่างและความสม่ำเสมอของการส่องสว่าง

แหล่งกำเนิดแสง LED ส่วนประกอบหลักคือแผ่นนำแสง เรียกอีกอย่างว่าแผ่นเปล่งแสง-ซึ่งประกอบด้วยอะคริลิก (PMMA) หรือ PC หรือวัสดุ PS วิธีการผลิตมีดังนี้

1. Laser Dotting

การ-ที่เรียกกันว่า Laser spotting คือการใช้เครื่องเลเซอร์หาตำแหน่ง หลักการทางกายภาพมักจะติดตั้ง-ลูกปัดโคมไฟ LED ความสว่างสูงที่ด้านข้างของแผ่นอะคริลิกโปร่งแสงสูง-ที่มีความหนาระดับหนึ่ง และแสงเช่น LED จะถูกพับและแพร่กระจายภายในแผ่นอะคริลิกที่ มุมไดเวอร์เจนซ์ที่แน่นอน เมื่อแสงฉายรังสีบนจุดเลเซอร์ที่กระจายที่ด้านหลังของอะคริลิกและแกะสลักด้วยเลเซอร์ CO2 (คาร์บอนไดออกไซด์) จะทำให้เกิดการสะท้อนและการหักเหแบบกระจาย เพื่อให้แสงสามารถกระจายอย่างสม่ำเสมอบนแผ่นนำแสง ข้อดีของมันคือ: ผลดี ใช้เวลานาน กระบวนการง่าย

  Second, open mold light guide plate

  The so-called open-mould light guide plate is a light guide plate with bumps formed by injection molding with a pre-designed mold by an injection molding machine.

  Three, silk screen light guide plate

 The so-called screen printing light guide plate is through the screen printing machine, adding ink and screen printing screen frame, screen printing on the acrylic surface to form dot-shaped ink dots.

  Analysis of the reasons why the laser spotting of the light guide plate will gradually replace the silk-screened light guide plate?

  Nowadays, more and more light guide plate manufacturers choose to use laser dots to make light guide plates. Why?

  First, the process of silk-screening the light guide plate is complicated. The acrylic sheet needs to be printed on the screen and ink, and then dried through the screen printing tunnel furnace to become the dot light guide plate. Among them, the production time period of the stencil is relatively long, usually takes a week, and each link requires manual operation.

  Second, environmental pollution is large. The production of silk-screen light guide plates requires ink, but ink is the biggest source of pollution in the printing industry. Because it is an organic volatile compound, it will form oxides and photochemical smog under sunlight, and the smell is particularly strong and pungent. Long-term operation may affect people's health.

  Third, it is easy to yellow and has a short lifespan. Since the heat generated by the LED during the lighting process will affect the ink, the ink dots will affect the emission of light, resulting in the phenomenon of light decay, which will eventually lead to uneven light or yellowing of the LED panel light, and the use time is not long.

  To sum up, the advantages of using the light guide plate laser marking machine for marking are gradually emerging, and more and more people use the light guide plate laser marking machine to make the light guide plate!