แผ่นนำแสงรูปทรงกำหนดเอง-
ชื่อผลิตภัณฑ์: แผ่นนำแสงรูปทรงกำหนดเอง-
ความหนา: 0.7 มม., 0.8 มม., 1 มม., 1.5 มม., 2 มม., 2.5 มม., 2.8 มม., 3 มม., 4 มม., 6 มม., 8 มม., 10 มม.
ขนาด: ปรับแต่งได้
วัสดุ: PMMA, PC, PS
กระบวนการเปล่งแสง: การจุดด้วยเลเซอร์, การพิมพ์สกรีน, สกรีน-การพิมพ์ฟรี, นาโนเพลท
ข้อดี: รูปร่างไม่สม่ำเสมอที่ปรับแต่งได้;
ความสม่ำเสมอของแผงสูง
เหมาะสำหรับการใช้งานทั้งในร่มและกลางแจ้ง
- จัดส่งที่รวดเร็ว
- การประกันคุณภาพ
- บริการลูกค้า 24/7
การแนะนำสินค้า
Rina Technology Co., Ltd. เป็นหนึ่งในผู้ผลิตชั้นนำและซัพพลายเออร์ของแผ่นนำแสงรูปทรงที่กำหนดเอง-ในประเทศจีน ยินดีต้อนรับสู่การขายส่งสินค้าคงทนในสต็อกที่นี่และรับใบเสนอราคาจากโรงงานของเรา ผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองทั้งหมดมีคุณภาพสูงและราคาต่ำ
แนะนำผลิตภัณฑ์แผ่นนำแสงรูปทรงแบบกำหนดเอง-:
ทลายข้อจำกัดของรูปร่าง ปลดปล่อยเสน่ห์แห่งแสงและเงา




แผ่นนำแสงรูปทรง-แบบกำหนดเองเป็นส่วนประกอบทางแสงรูปแบบใหม่ที่หลุดพ้นจากข้อจำกัดของแผ่นนำแสงทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าแบบดั้งเดิมโดยสิ้นเชิง ผ่านการออกแบบทางแสงและเทคนิคการประมวลผลแบบพิเศษ ฟังก์ชันหลักยังคงเหมือนเดิม: ใช้หลักการหักเหของแสง การสะท้อน และการกระเจิงของแสงเพื่อเปลี่ยนแสงเส้นที่ปล่อยออกมาจากแหล่งกำเนิดแสง LED ที่ส่องสว่างด้านข้าง- ให้กลายเป็นแหล่งกำเนิดแสงพื้นผิวที่นุ่มนวลและสม่ำเสมอ อย่างไรก็ตาม ด้วยข้อได้เปรียบหลักของ "รูปร่างที่ปรับแต่งได้" ทำให้สามารถปรับให้เข้ากับพื้นที่การติดตั้งที่ไม่ได้มาตรฐาน-และความต้องการการออกแบบเฉพาะบุคคลได้อย่างสมบูรณ์แบบ โดยให้อิสระอย่างมากสำหรับนวัตกรรมด้านรูปลักษณ์และการเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพด้านการมองเห็นที่ยอดเยี่ยมไว้
เมื่อเปรียบเทียบกับแผ่นนำแสงมาตรฐานแบบเดิม ข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของแผ่นนำแสงรูปทรง-แบบกำหนดเองนั้นอยู่ที่ความหลากหลายในรูปแบบ ด้านล่างนี้คือรูปร่างแบบกำหนดเองทั่วไปบางส่วนและลักษณะการใช้งาน:
กระบวนการผลิตแผ่นนำแสงรูปทรงแบบกำหนดเอง-:
การควบคุมที่แม่นยำเพื่อ-ประสิทธิภาพออปติกคุณภาพสูง
1. การวิเคราะห์ความต้องการและการออกแบบเชิงแสง:
ประการแรก วิศวกรด้านแสงใช้ซอฟต์แวร์ระดับมืออาชีพเพื่อทำการจำลองและออกแบบด้านแสงตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า เนื้อหาการออกแบบหลักประกอบด้วยการกำหนดความหนาของพื้นผิวและความต้องการดัชนีการหักเหของแผ่นนำแสง และการออกแบบความหนาแน่นในการกระจายและขนาดของจุดแสงตามลักษณะรูปร่างของรูปร่างที่กำหนดเอง ในพื้นที่ขอบที่ซับซ้อนหรือบริเวณที่แสงเข้าถึงได้ยาก ความหนาแน่นของจุดจะต้องเพิ่มขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปล่อยแสงที่สม่ำเสมอ
2. การเลือกพื้นผิวและการเตรียม-เบื้องต้น:
พื้นผิวแผ่นนำแสงที่ใช้กันทั่วไปคือ PMMA และ PC ซึ่งเป็นวัสดุที่มีการส่องผ่านแสงสูง ทนต่อสภาพอากาศได้ดี และแปรรูปได้ ขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของรูปร่างที่กำหนดเอง จะมีการเลือกแผ่นวัสดุพิมพ์ที่เหมาะสม ตามด้วยการเตรียม-ล่วงหน้า รวมถึงการทำความสะอาดพื้นผิวและการกำจัดไฟฟ้าสถิต เพื่อให้มั่นใจว่าพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ปราศจากสิ่งเจือปน เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อความแม่นยำในการประมวลผลและเอฟเฟกต์ทางแสงที่ตามมา


3. การทำแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ (สำหรับการฉีดขึ้นรูป):
หากการผลิตจำนวนมากของแผ่นนำแสงรูปทรงแบบกำหนดเอง-ใช้การฉีดขึ้นรูป จะต้องสร้างแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำตามแบบที่ออกแบบ ช่องแม่พิมพ์จะต้องได้รับการตัดเฉือนอย่างแม่นยำตามรูปร่างที่กำหนดเอง ในขณะเดียวกัน รูปแบบจุดแสงที่ออกแบบไว้จะถูกถ่ายโอนไปยังพื้นผิวแม่พิมพ์ผ่านการแกะสลักด้วยเลเซอร์หรือการกัดด้วยสารเคมี ความแม่นยำของแม่พิมพ์จะกำหนดความแม่นยำของรูปร่างและความชัดเจนของจุดของแผ่นนำแสงโดยตรง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการขึ้นรูปแบบทดลองและการแก้ไขหลายครั้งในระหว่างการผลิตแม่พิมพ์เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนด
4. การแปรรูปแม่พิมพ์:
การฉีดขึ้นรูปเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก อนุภาคของสารตั้งต้นที่ได้รับการบำบัด-จะถูกให้ความร้อนและละลาย จากนั้นจึงฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ หลังจากการทำความเย็นและแข็งตัวแล้ว ช่องว่างจะถูกลบออก ทำให้ได้แผ่นนำแสงรูปทรงกำหนดเอง-เบื้องต้นว่างเปล่า สำหรับการผลิตจำนวนน้อยหรือผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอมาก จะใช้การตัดด้วยความแม่นยำ CNC อุปกรณ์ CNC จะตัดแผ่นซับสเตรตตามเส้นทางการออกแบบ และกำหนดรูปทรงตามต้องการอย่างแม่นยำ
5. การกลึงจุดด้วยแสง:
หากไม่ได้ใช้การฉีดขึ้นรูป จำเป็นต้องมีการตัดเฉือนจุดด้วยแสงบนพื้นผิวของแผ่นนำแสงที่ขึ้นรูป วิธีการทั่วไป ได้แก่ การแกะสลักด้วยเลเซอร์ (โดยใช้เลเซอร์พลังงานสูง-ในการแกะสลักรูปแบบจุดลงบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ ซึ่งให้ความแม่นยำสูงและสามารถควบคุมรูปแบบได้ชัดเจน) การพิมพ์สกรีน (หมึกพิมพ์ที่มีรูปแบบจุดลงบนพื้นผิวแผ่นนำแสง -วิธีต้นทุนที่ต่ำกว่าซึ่งเหมาะสำหรับการออกแบบจุดแบบธรรมดา) และการพิมพ์แบบนาโน ในระหว่างการประมวลผล ความลึกและความสม่ำเสมอของจุดจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงการกระจายจุดที่ไม่สมบูรณ์หรือไม่สม่ำเสมอ
6. การรักษาขอบและการเสริมความแข็งแรงของพื้นผิว:
แผ่นนำแสงที่มีรูปทรงแบบกำหนดเอง-อาจมีรอยตัดหรือเสี้ยนที่ขอบ สิ่งเหล่านี้จำเป็นต้องได้รับการบำบัดด้วยกระบวนการเจียรและขัดเงาเพื่อทำให้ขอบเรียบและเรียบ ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงการสะท้อนแสงของขอบ ต่อจากนั้น พื้นผิวของแผ่นนำแสงจะผ่านการบำบัดเสริมความแข็งแกร่ง เช่น การพ่นสารเคลือบป้องกัน-รอยขีดข่วน (เพื่อเพิ่มความแข็งของพื้นผิวและป้องกันรอยขีดข่วน) การเคลือบป้องกันแสงสะท้อน- (เพื่อลดแสงสะท้อนและปรับปรุงความสบายตา) และในบางการใช้งาน การเคลือบป้องกัน-ลายนิ้วมือ
7. การตรวจสอบคุณภาพและบรรจุภัณฑ์:
หลังจากการประมวลผล จะมีการใช้กระบวนการตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวด ซึ่งรวมถึง: การตรวจสอบความแม่นยำของรูปร่าง (โดยใช้เครื่องวัดพิกัดเพื่อตรวจสอบความเบี่ยงเบนระหว่างรูปร่างจริงและแบบการออกแบบ) การตรวจสอบประสิทธิภาพทางแสง (โดยใช้อุปกรณ์ระดับมืออาชีพเพื่อตรวจสอบตัวบ่งชี้ เช่น ความสม่ำเสมอของการส่องสว่าง การส่งผ่าน และความสม่ำเสมอของอุณหภูมิสี) และการตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว แผ่นนำแสงรูปทรงพิเศษ-ที่ผ่านการตรวจสอบจะบรรจุด้วยวัสดุป้องกันไฟฟ้าสถิต- เพื่อป้องกันความเสียหายหรือการปนเปื้อนของฝุ่นในระหว่างการขนส่ง
การใช้งานแผ่นนำแสงรูปทรงกำหนดเอง-:
เจาะลึกหลายสาขา เสริมศักยภาพนวัตกรรมผลิตภัณฑ์

- เครื่องใช้ไฟฟ้า

- อุตสาหกรรมยานยนต์

- อุปกรณ์แสงสว่างสำหรับบ้านและเชิงพาณิชย์

- การโฆษณา สื่อ และดิสเพลย์

ริน่าเทคโนโลยี
เป็นองค์กรเทคโนโลยีชั้นสูง-ที่เชี่ยวชาญด้านการวิจัย การพัฒนา การผลิต การขายผลิตภัณฑ์ Optical LED และจัดหาโซลูชันระบบแสงสว่างแบบออปติคัลขั้นตอนเดียวให้กับลูกค้า ก่อตั้งขึ้นเมื่อปี 2011 ในฮ่องกงหลังจากการพัฒนาอย่างรวดเร็วหลายปี Rina Tech ได้ตั้งสำนักงานและโรงงานในเซินเจิ้น และมีช่างเทคนิคอาวุโสมืออาชีพและผู้จัดการที่มีคุณสมบัติเหมาะสม มีทีมงานที่มีความสามารถสำหรับการวิจัยและออกแบบผลิตภัณฑ์
ในปัจจุบัน เรามีเครื่องตัดเลเซอร์ เครื่องพิมพ์ เครื่องตัดฟิล์ม อุปกรณ์ฉีดขึ้นรูป -โรงประกอบชิ้นส่วนที่มีมาตรฐานสูง เครื่องทำความสะอาด BM-7 และอุปกรณ์ขั้นสูงอื่นๆ
ผลผลิตรายวันของโรงงานของเรามีมากกว่า 80,000 ชิ้น เพื่อรองรับตลาดทั้งในและต่างประเทศ ด้วยความพยายามอย่างต่อเนื่องหลายปี RINA TECH ได้ผ่านการได้รับใบรับรองการลงทะเบียนของหน่วยประกาศศุลกากรของสาธารณรัฐประชาชนจีน ใบรับรองการเพาะปลูกเครดิตแห่งชาติ และได้รับแบรนด์ของเราเองแล้ว
เราได้สร้างความก้าวหน้ามากมายในด้านการวิจัยและการผลิตและมี
ได้รับชื่อเสียงที่ดีมากมายจากลูกค้าต่างประเทศ
ตอนนี้เราได้ร่วมมือและเป็นพันธมิตรเชิงกลยุทธ์ขององค์กรที่มีชื่อเสียงบางแห่ง เช่น LG, Samsung, Lenovo ฯลฯ "การดำเนินชีวิตด้วยความจริงใจ ตามด้วยการตลาด ก้าวไปข้างหน้าด้วยความเชี่ยวชาญพิเศษ" คือปรัชญานิรันดร์ของเรา และคำขวัญของบริษัทคือ "ดีในการผลิต ดีต่อสังคม"
เราหวังว่าจะร่วมมือกับคุณเพื่อทำให้โลกดีขึ้นและอนาคตสดใสยิ่งขึ้น!
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: การส่งผ่านแสงระหว่างแผ่นนำแสงที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอและแผ่นนำแสงที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอมีความแตกต่างกันหรือไม่
1. ถาม: โดยทั่วไปจะใช้เวลานานเท่าใดในการปรับแต่งแผ่นนำแสงรูปทรงแบบกำหนดเอง-
ตอบ: เวลาในการปรับแต่งสำหรับแผ่นนำแสงรูปทรง-แบบกำหนดเองนั้นได้รับผลกระทบจากปัจจัยหลายประการ สำหรับรูปทรงเรียบง่ายชุดเล็กๆ (เช่น วงกลมหรือสามเหลี่ยม) หากใช้การตัด CNC และการพิมพ์ฮาล์ฟโทน โดยปกติกรอบเวลาจะอยู่ที่ 3-7 วันทำการ สำหรับการผลิตขนาดใหญ่-ของผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนและมีรูปร่างผิดปกติซึ่งต้องใช้แม่พิมพ์ฉีด กรอบเวลาในการผลิตแม่พิมพ์จะอยู่ที่ประมาณ 15-30 วันทำการ กรอบเวลาการผลิตจำนวนมากที่ตามมาจะขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อ โดยทั่วไปจะใช้เวลา 5-10 วันทำการ กรอบเวลาเฉพาะสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการของลูกค้าและกำหนดการผลิต
2. ถาม: ขนาดสูงสุดและความหนาขั้นต่ำที่รองรับสำหรับแผ่นนำแสงรูปทรงแบบกำหนดเอง-คือเท่าใด
ตอบ: ขนาดสูงสุดส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของวัสดุพิมพ์และความสามารถของอุปกรณ์ในการประมวลผล แผ่นนำแสงขนาดใหญ่หลายเมตรสามารถทำได้โดยใช้เทคโนโลยีการต่อประกบ ขนาดสูงสุดของแผ่นนำแสงเดี่ยวโดยทั่วไปคือ 2440 มม. × 1220 มม. ความหนาขั้นต่ำเกี่ยวข้องกับคุณสมบัติของวัสดุและความซับซ้อนของรูปร่าง วัสดุ PMMA สามารถมีความหนาขั้นต่ำ 0.5 มม. ในขณะที่วัสดุ PC อาจมีความหนาขั้นต่ำเพียง 0.7 มม. เนื่องจากความเหนียวที่ดีกว่า อย่างไรก็ตาม แผ่นนำแสงที่บางเกินไปมีแนวโน้มที่จะเสียรูปในระหว่างการประมวลผลรูปร่างที่ซับซ้อน ซึ่งต้องมีการออกแบบตามความต้องการที่แท้จริง
3. ถาม: ควรเลือกวัสดุพิมพ์ของแผ่นนำแสงรูปทรง-แบบกำหนดเองสำหรับสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกันอย่างไร
ตอบ: พื้นผิว PMMA (อะคริลิก) มีการส่งผ่านแสงสูง (มากกว่าหรือเท่ากับ 93%) และมีต้นทุนต่ำ เหมาะสำหรับแสงสว่างภายในอาคาร กล่องไฟโฆษณา อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค และสถานการณ์อื่นๆ ที่ไม่มีข้อกำหนดพิเศษในการทนต่อสภาพอากาศ พื้นผิว PC มีความทนทานต่อแรงกระแทกดีเยี่ยม ทนต่ออุณหภูมิสูง (ช่วงอุณหภูมิ -40 องศาถึง 120 องศา) และทนทานต่อสภาพอากาศ เหมาะสำหรับการตกแต่งภายในรถยนต์ หน้าจอโฆษณากลางแจ้ง อุปกรณ์อุตสาหกรรม และสถานการณ์อื่นๆ ที่มีข้อกำหนดด้านการปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อมสูง หากต้องการทั้งการส่งผ่านแสงและความยืดหยุ่น สามารถเลือกวัสดุ PET ได้ ซึ่งเหมาะสำหรับสถานการณ์พื้นผิวโค้งที่ยืดหยุ่น เช่น อุปกรณ์สวมใส่อัจฉริยะ
4. ถาม: อะไรคือสาเหตุของการปล่อยแสงที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างการใช้แผ่นนำแสงรูปทรงแบบกำหนดเอง-
ตอบ: สาเหตุที่พบบ่อยได้แก่: 1. การออกแบบจุดแสงไม่เพียงพอ เช่น ความหนาแน่นของจุดที่ขอบของรูปร่างที่ซับซ้อนไม่เพียงพอ 2. ความแม่นยำในการประมวลผลจุดไม่เพียงพอในระหว่างการผลิต ส่งผลให้จุดขาดหายไปหรือมีขนาดไม่สม่ำเสมอ 3. ตำแหน่งการติดตั้งแหล่งกำเนิดแสงไม่ตรง ไม่สอดคล้องกับพื้นผิวที่ตกกระทบของแสง-ของแผ่นนำแสง 4. การปนเปื้อนของฝุ่นหรือน้ำมันบนพื้นผิวของแผ่นนำแสงซึ่งส่งผลต่อการแพร่กระจายของแสง ปัญหาเหล่านี้สามารถแก้ไขได้โดยการปรับการออกแบบจุดให้เหมาะสม ตรวจสอบตำแหน่งการติดตั้งแหล่งกำเนิดแสง และทำความสะอาดพื้นผิวของแผ่นนำแสง
5. ถาม: จะบำรุงรักษาและบำรุงรักษาแผ่นนำแสงรูปทรงพิเศษ-รายวันได้อย่างไร
ตอบ: ข้อควรระวังในการบำรุงรักษารายวัน ได้แก่: หลีกเลี่ยงการเกาพื้นผิวด้วยของมีคมเพื่อป้องกันความเสียหายต่อ-สารเคลือบป้องกันรอยขีดข่วน เมื่อทำความสะอาด ให้ใช้ผ้านุ่มไม่เป็นขุย-หรือสำลีชุบน้ำสะอาดหรือสารทำความสะอาดพิเศษเช็ดพื้นผิวเบาๆ หลีกเลี่ยงการใช้ตัวทำละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น แอลกอฮอล์และอะซิโตน เมื่อไม่ได้ใช้งานเป็นระยะเวลานาน ให้เก็บไว้ในที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทสะดวก- หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรง รวมถึงสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิและความชื้นสูง เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพหรือการเสียรูปของพื้นผิว หลีกเลี่ยงการใช้แรงกดมากเกินไประหว่างการติดตั้งเพื่อป้องกันการแตกร้าวในแผ่นนำแสง
ป้ายกำกับยอดนิยม: ซัพพลายเออร์แผ่นนำแสงรูปทรงกำหนดเอง- โรงงาน กำหนดเอง ราคา ในสต็อก













